6.4 壓力閥常見故障及處理
6.4 壓力閥常見故障及處理
6.4.1 溢流閥常見故障及處理(見表18)
表18 溢流閥常見故障及處理
故障現象 |
原因分析 |
消除方法 |
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(一)調不上壓力 |
1.主閥故障 |
(1)主閥芯阻尼孔堵塞(裝配時主閥芯未清洗干凈,油液過臟) (2)主閥芯在開啟位置卡死(如零件精度低,裝配質量差,油液過臟) (3)主閥芯復位彈簧折斷或彎曲,使主閥芯不能復位 |
(1)清洗阻尼孔使之暢通;過濾或更換油液 (2)拆開檢修,重新裝配;閥蓋緊固螺釘擰緊力要均勻;過濾或更換油液 (3)更換彈簧 |
2.先導閥故障 |
(1)調壓彈簧折斷 (2)調壓彈簧未裝 (3)錐閥或鋼球未裝 (4)錐閥損壞 |
(1)更換彈簧 (2)補裝 (3)補裝 (4)更換 |
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3.遠腔口電磁閥故障或遠控口未加絲堵而直通油箱 |
(1)電磁閥未通電(常開) (2)滑閥卡死 (3)電磁鐵線圈燒毀或鐵芯卡死 (4)電氣線路故障 |
(1)檢查電氣線路接通電源 (2)檢修、更換 (3)更換 (4)檢修 |
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4.裝錯 |
進出油口安裝錯誤 |
糾正 |
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5.液壓泵故障 |
(1)滑動副之間間隙過大(如齒輪泵、柱塞泵) (2)葉片泵的多數葉片在轉子槽內卡死 (3)葉片和轉子方向裝反 |
(1)修配間隙到適宜值 (2)清洗,修配間隙達到適宜值 (3)糾正方向 |
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(二)壓力調不高 |
1.主閥故障(若主閥為錐閥) |
(1)主閥芯錐面封閉性差 1) 主閥芯錐面磨損或不圓 2) 閥座錐面磨損或不圓 3) 錐面處有臟物粘住 4) 主閥芯錐面與閥座錐面不同心 5) 主閥芯工作有卡滯現象,閥芯不能與閥座嚴密結合 (2)主閥壓蓋處有泄漏(如密封墊損壞,裝配不良,壓蓋螺釘有松動等) |
1) 更換并配研 2) 更換并配研 3) 清洗并配研 4) 修配使之結合良好 5) 修配使之結合良好 (2)拆開檢修,更換密封墊,重新裝配,并確保螺釘擰緊力均勻 |
2.先導閥故障 |
(1)調壓彈簧彎曲,或太弱,或長度過短 (2)錐閥與閥座結合處封閉性差(如錐閥與閥座磨損,錐閥接觸面不圓,接觸面太寬進入臟物或被膠質粘。 |
(1)更換彈簧 (2)檢修更換清洗,使之達到要求 |
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(三)壓力突然升高 |
1.主閥故障 |
主閥芯工作不靈敏,在關閉狀態突然卡死(如零件加工精度低,裝配質量差,油液過臟等) |
檢修,更換零件,過濾或更換油液 |
2.先導閥故障 |
(1)先導閥閥芯與閥座結合面突然粘住,脫不開 (2)調壓彈簧彎曲造成卡滯 |
(1)清洗修配或更換油液 (2)更換彈簧 |
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(四)壓力突然下降 |
1.主閥故障 |
(1)主閥芯阻尼孔突然被堵死 (2)主閥芯工作不靈敏,在關閉狀態突然卡死(如零件加工精度低,裝配質量差,油液過臟等) (3)主閥蓋處密封墊突然破損 |
(1)清洗,過濾或更換油液 (2)檢修更換零件,過濾或更換油液 (3)更換密封件 |
2.先導閥故障 |
(1)先導閥閥芯突然破裂 (2)調壓彈簧突然折斷 |
(1)更換閥芯 (2)更換彈簧 |
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3.遠腔口電磁閥故障 |
電磁鐵突然斷電,使溢流閥卸荷 |
檢查電氣故障并消除 |
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(五)壓力波動(不穩定) |
1.主閥故障 |
(1)主閥芯動作不靈活,有時有卡住現象 (2)主閥芯阻尼孔有時堵有時通 (3)主閥芯錐面與閥座錐面接觸不良,磨損不均勻 (4)阻尼孔徑太大,造成阻尼作用差 |
(1)檢修更換零件,壓蓋螺釘擰緊力應均勻 (2)拆開清洗,檢查油質,更換油液 (3)修配或更換零件 (4)適當縮小阻尼孔徑 |
2.先導閥故障 |
(1)調壓彈簧彎曲 (2)錐閥與錐閥座接觸不良,磨損不均勻 (3)調節壓力的螺釘由于鎖緊螺母松動而使壓力變動 |
(1)更換彈簧 (2)修配或更換零件 (3)調壓后應把鎖緊螺母鎖緊 |
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(六)振動與噪聲 |
1.主閥故障 |
主閥芯在工作時徑向力不平衡,導致性能不穩定 1) 閥體與主閥芯幾何精度差,棱邊有毛刺 2) 閥體內粘附有污物,使配合間隙增大或不均勻 |
1) 檢查零件精度,對不符合要求的零件應更換,并把棱邊毛刺去掉 2) 檢修更換零件 |
2.先導閥故障 |
(1)錐閥與閥座接觸不良,圓周面的圓度不好,粗糙度數值大,造成調壓彈簧受力不平衡,使錐閥振蕩加劇,產生尖叫聲 (2)調壓彈簧軸心線與端面不夠垂直,這樣針閥會傾斜,造成接觸不均勻 (3)調壓彈簧在定位桿上偏向一側 (4)裝配時閥座裝偏 (5)調壓彈簧側向彎曲 |
(1)把封油面圓度誤差控制在0.005~0.01mm以內 (2)提高錐閥精度,粗糙度應達Ra0.4μm (3)更換彈簧 (4)提高裝配質量 (5)更換彈簧 |
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3.系統存在空氣 |
泵吸入空氣或系統存在空氣 |
排除空氣 |
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4.閥使用不當 |
通過流量超過允許值 |
在額定流量范圍內使用 |
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5.回油不暢 |
回油管路阻力過高或回油過濾器堵塞或回油管貼近油箱底面 |
適當增大管徑,減少彎頭,回油管口應離油箱底面二倍管徑以上,更換濾芯 |
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6.遠控口管徑選擇不當 |
溢流閥遠控口至電磁閥之間的管子通徑不宜過大,過大會引起振動 |
一般管徑取6mm較適宜 |
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